技術(shù)分享：顆粒機環(huán)模的失效原因及環(huán)模?？讓?dǎo)料孔錐角數(shù)值優(yōu)化

      [環(huán)模 新聞資訊] 在生產(chǎn)顆粒的過程中，不少用戶發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)量低，環(huán)模堵塞不出料等問題，隨著環(huán)模磨損造成的?？卓讖阶兇?，所生產(chǎn)的顆粒的成型率也隨之下降。當(dāng)成型率下降至75%時，這種周身遍布細(xì)孔的環(huán)模就需要更換了。

      由于環(huán)模是顆粒機的核心部件，本身也是易損耗零部件，更換和維修環(huán)模需要耗費大量人力成本和時間成本，這些都大大提高了顆粒的生產(chǎn)成本，這令諸多顆粒生產(chǎn)廠家感到十分頭疼：為什么我的環(huán)模老罷工？

      環(huán)模的失效原因

      在制粒工作過程中，環(huán)模不斷受到來自物料的摩擦力和來自壓輥的擠壓力，磨粒磨損和疲勞破壞，加上制粒環(huán)境對環(huán)模有一定的腐蝕作用，最終導(dǎo)致環(huán)模失效。這個失效的主要形式表現(xiàn)為：

      1、環(huán)模厚度太薄，以致強度不夠，生產(chǎn)中會出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象。
      2、環(huán)模在運行過程中被落在制粒室內(nèi)的軸承滾珠等金屬硬物強行擠入。
      3、環(huán)模工作一段時間后，出料各小孔內(nèi)壁磨損，孔徑增大，所生產(chǎn)的顆粒直徑超過規(guī)定值而失效。
      4、環(huán)模內(nèi)壁磨損后，內(nèi)表面凹凸不平嚴(yán)重，使物料流動受阻，出料量下降而停止使用。
      5、環(huán)模內(nèi)壁磨損后，使內(nèi)徑增大，壁厚減小，同時出料小孔內(nèi)壁也隨著磨損，使各出料小孔間的壁厚不斷減薄，因而結(jié)構(gòu)強度下降，在出料小孔的直徑增大到允許的規(guī)定值之前（即出現(xiàn)第一類失效現(xiàn)象之前），在最危險的截面上首先出現(xiàn)裂紋并不斷擴大，直到裂紋延伸到較大的范圍而導(dǎo)致環(huán)模失效。

      淺析如何延長環(huán)模使用壽命

      之前已與大家分享過８個延長環(huán)模使用壽命的經(jīng)驗（詳見經(jīng)驗分享 | 如何有效延長顆粒機環(huán)模使用壽命？這8點請仔細(xì)遵循?。?，今天我們再從以下幾方面來分析：

      1、環(huán)模的材質(zhì)

      環(huán)模通常由碳（合金）鋼或不銹鋼材料經(jīng)鍛壓、切削、鉆孔、熱處理等工序制成。寶殼環(huán)模是中國第一家采用X46CR13國際標(biāo)準(zhǔn)鋼的環(huán)模生產(chǎn)廠家，全部選用一線大廠鋼材，一體化鍛造成型均勻的爐溫，合適的加熱時間保證環(huán)模的鍛件質(zhì)量。寶殼從源頭保證顆粒機環(huán)模的硬度和耐磨性，使用壽命是國內(nèi)市場普通環(huán)模的2倍。

      2、環(huán)模的槍鉆打孔

      環(huán)模鉆孔時，應(yīng)采用多孔槍鉆加工，以保證各孔質(zhì)量。寶殼環(huán)模采用意大利進口槍鉆打孔，環(huán)模模孔分度均勻，模孔間壁厚均勻；先進的真空熱處理工藝避免了?？椎难趸？變?nèi)壁光潔度可高達(dá)0.8微米，用戶初次安裝即可直接生產(chǎn)，免洗出?？焐a(chǎn)效率大幅提高。

      3、環(huán)模?？讓?dǎo)料孔錐角數(shù)值優(yōu)化

      環(huán)模顆粒機的成型過程主要是壓輥與環(huán)模之間的楔形擠壓，物料在與模具之間的摩擦力和進料腔的擠壓阻力作用下而壓縮成型。

      環(huán)模的使用壽命長短，與其主要參數(shù)有著一定的聯(lián)系（環(huán)模直徑、有效寬度、環(huán)模長徑比、開孔率），而它的錐角大小和進料腔長度也會影響著環(huán)模的使用，影響生物質(zhì)顆粒成型的品質(zhì)。物料入口為導(dǎo)料錐孔，經(jīng)壓縮孔出，出口可設(shè)計成減壓孔（釋放孔）、外錐形孔或內(nèi)錐形孔。

      據(jù)相關(guān)研究分析表明，對環(huán)模模孔的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，將對環(huán)模的壽命和生產(chǎn)率的提高起到?jīng)Q定性作用。不同的?？仔问竭m合不同種類的原料顆粒生產(chǎn)，比如魚飼料顆粒生產(chǎn)建議環(huán)模采用外錐形模孔。

      環(huán)模模孔的錐角和進料腔長度都是環(huán)模壽命的關(guān)鍵因素，所以要對其進行合理設(shè)置。比如當(dāng)錐角為30°、45°、60°時，環(huán)模?？姿艿钠骄鶓?yīng)力成逐漸遞減的關(guān)系。但錐角大時，開孔率會降低，會影響生產(chǎn)效率。當(dāng)進料腔長度為2、4、6mm時，環(huán)模?？姿艿淖畲髴?yīng)力值成逐漸遞減的關(guān)系，所以進料腔長度為6mm時所受的應(yīng)力要比2mm和4mm時小。

      4、環(huán)模的涂覆工藝

      寶殼自主研發(fā)“涂覆”新工藝，采用新型耐磨材料涂覆環(huán)模工作面所有喇叭口，提高其耐磨和耐腐蝕性能，讓環(huán)模的壽命延長２倍，耐磨效果達(dá)200%。

      隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，市場對環(huán)模的需求越來越大，改善環(huán)模的使用條件是經(jīng)濟有效的一部分；而延長環(huán)模的使用壽命，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，更有著重要的工程應(yīng)用價值和科學(xué)意義。