顆粒機環(huán)模??自蕉嘣胶茫块_孔率怎么計算?
[壓輥環(huán)模 新聞資訊]顆粒機環(huán)模的使用壽命長短,與其主要參數(shù)有著一定的聯(lián)系(環(huán)模直徑、有效寬度、環(huán)模長徑比、開孔率),而環(huán)模開孔率更直接影響顆粒機產(chǎn)能。開孔率越高,出料越多,有利于提高生產(chǎn)率,但若過度提高環(huán)模開孔率,則會導(dǎo)致??组g壁厚度變小,模具強度減小,造成環(huán)模開裂。
環(huán)模開孔率
環(huán)模的開孔率是指環(huán)模在內(nèi)表面的有效孔徑面積之和與環(huán)模工作面內(nèi)圓面積的比值。
環(huán)模開孔率=[(R/2)2×π×n]/環(huán)模工作區(qū)總面積
(R:環(huán)??讖?,n:環(huán)??偪讛?shù))
在條件相同的情況下,環(huán)??讛?shù)越多,環(huán)模開孔率越高。
環(huán)模開孔率對制粒過程的影響
1、物料被壓輥擠壓進入環(huán)模喇叭口及??變?nèi)的過程有一定的擠入時間,在開孔率較低的情況下,即增加模孔數(shù),可以增加擠入量,提升顆粒機產(chǎn)能。但如果環(huán)模開孔率過高,孔與孔之間的間距變小,在喇叭口角度基本確定的情況下,喇叭口的深度必然會變小。當(dāng)“因喇叭口深度變小而減少的喇叭口總?cè)莘e >因增加孔數(shù)而增加的喇叭口總?cè)莘e”時,增加開孔率(即增加孔數(shù)),不但起不到增加擠入量、提升顆粒機產(chǎn)能的作用,反而會減少擠入量、降低顆粒機產(chǎn)能。
2、物料通過環(huán)模??椎臅r間=壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時間時,物料才能非常流暢地通過環(huán)模??住H绻何锪贤ㄟ^環(huán)模??椎耐ㄟ^時間<壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時間,則表明:物料進入喇叭口時間過長,造成環(huán)模??變?nèi)供料不足,不能充分發(fā)揮顆粒機產(chǎn)能。如果:物料通過環(huán)模??椎耐ㄟ^時間>壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時間,則表明:物料進入喇叭口時間過短,擠入??椎奈锪蟻聿患巴ㄟ^??祝瑥亩霈F(xiàn)“打滑”等現(xiàn)象,也會降低顆粒機產(chǎn)能。
3、因考慮到顆粒含粉率、耐水性等,用戶選用的環(huán)模壓縮比往往是事前確定的。當(dāng)環(huán)模開孔率偏低,壓輥受壓區(qū)域內(nèi)所分布的環(huán)??讛?shù)較少,也就是說在擠入過程時間不變的情況下,單個??椎臄D入時間相對較長;同時開孔率低,單個喇叭口深度往往較大、容積大,從而也造成單個??椎臄D入時間相對較長。這時物料通過環(huán)模??椎耐ㄟ^時間< 壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時間,這樣的環(huán)模設(shè)計制約了顆粒機產(chǎn)能。
4、環(huán)模開孔率越高,孔與孔的間距變小,壓輥受壓區(qū)域內(nèi)所分布的環(huán)??讛?shù)越多,也就是說在擠入過程時間不變的情況下,單個??椎臄D入時間肯定縮短。如果環(huán)模開孔率高到影響喇叭口深度,導(dǎo)致單個喇叭口容積變小,又會造成單個模孔的擠入時間再縮短。這時物料通過環(huán)模??椎耐ㄟ^時間>壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時間,這樣的環(huán)模在使用時,容易出現(xiàn)打滑、燒模等現(xiàn)象,不但起不到提升顆粒機產(chǎn)能的作用,反而會降低顆粒機產(chǎn)能。
如何正確選定環(huán)模開孔率
環(huán)模表面開孔率直接影響顆粒機的產(chǎn)量和環(huán)模強度。由于選材及環(huán)模尺寸的差異,要得到恰當(dāng)?shù)沫h(huán)模??组_孔率數(shù)值,以更好地協(xié)調(diào)它的產(chǎn)量及使用壽命。對于??字睆綖?-12mm的環(huán)模,其??组_孔率一般應(yīng)選定在20% ~30%之間。模孔越小,開孔率取值越小,反之,開孔率取值越大。
環(huán)模的開孔率對應(yīng)于不同的環(huán)模孔徑時是不同的,根據(jù)以往經(jīng)驗,以壓制顆粒飼料為例,如環(huán)??讖綖?.8mm,開孔率約為25%,環(huán)模孔徑為5mm的環(huán)模,開孔率約為38%。在實際生產(chǎn)中,尤其在生產(chǎn)小直徑的顆粒料時,如生產(chǎn)1.8mm的蝦料,有的用戶會抱怨制出的顆粒太長,就是因為小孔徑時對應(yīng)的環(huán)模開孔率較低造成的。
寶殼壓輥環(huán)模提醒大家,不能無限的增大環(huán)模開孔率,正確的環(huán)模開孔率應(yīng)根據(jù)所選環(huán)模材料、環(huán)模外形結(jié)構(gòu)與尺寸,在實際生產(chǎn)中采取“逐次逼近”的試驗方法來選擇合適的開孔率,這樣才能保證環(huán)模有足夠的強度,以防止其承載時破裂而縮短使用壽命。