顆粒機(jī)模具壓輥溫度過高，影響的不只是制粒效果！

[壓輥 新聞資訊] 太可惡了！天氣本來就夠熱了，顆粒機(jī)模具壓輥溫度一高，居然不出料甚至停機(jī)堵模。為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢？

顆粒機(jī)制粒高溫原因及解決辦法

造成顆粒機(jī)模具壓輥溫度過高有多種原因，其中負(fù)荷過大、配件潤滑不良、顆粒機(jī)散熱不良、原料水分過大及模具壓縮比過大較為常見。顆粒機(jī)過熱會(huì)導(dǎo)致工作效率下降，甚至堵料憋機(jī)，還會(huì)產(chǎn)生煙霧和異味，嚴(yán)重的話甚至引發(fā)火災(zāi)等安全問題。遇到這種情況時(shí)，要采取相應(yīng)的措施來解決：

1、負(fù)荷過大

調(diào)整物料的加入速度，避免負(fù)荷過大。軸承不良、軸彎曲、端蓋、機(jī)架、轉(zhuǎn)子軸線不同、緊固件松動(dòng)，或者基礎(chǔ)不平、電動(dòng)機(jī)安裝不到位，也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和發(fā)熱。

2、潤滑不良

及時(shí)對(duì)軸承等配件做潤滑保養(yǎng)工作，確保生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。

3、散熱不良

灰塵和顆粒會(huì)積累在振動(dòng)篩網(wǎng)和篩網(wǎng)之間，堵塞氣流通道，導(dǎo)致設(shè)備溫度升高。應(yīng)及時(shí)清潔，避免灰塵堆積。

4、原材料潮濕

控制原材料的水分，避免壓輥打滑造成模具堵塞不出料。

5、模具壓縮比過大

不同的物料需要不同的壓縮比模具，模具壓縮比過大或發(fā)生嚴(yán)重磨損，也會(huì)導(dǎo)致溫度升高而不出料。

制粒溫度過高的影響

當(dāng)原料水分過于潮濕，在顆粒機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生大量的熱蒸汽，如果不能及時(shí)排出，會(huì)在其內(nèi)部積聚，形成高溫和高濕的環(huán)境。

1、影響顆粒成型

顆粒機(jī)內(nèi)部的濕度過高，使得原料在壓制過程中得不到充分的壓實(shí)和固結(jié)，從而導(dǎo)致顆粒的質(zhì)量和強(qiáng)度可能會(huì)下降。

2、影響顆粒機(jī)壽命

若長期處于高濕的狀態(tài)，其積聚的熱蒸汽會(huì)對(duì)顆粒機(jī)零部件和結(jié)構(gòu)造成腐蝕和損壞，特別是對(duì)于金屬部件和電氣元件來說，高溫和高濕環(huán)境可能會(huì)導(dǎo)致氧化、腐蝕和電路故障，從而降低顆粒機(jī)的使用壽命。

3、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性

長期高溫和高濕的制粒環(huán)境，很可能會(huì)導(dǎo)致顆粒機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，比如引起過熱、堵塞或其他故障，從而影響其正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。

顆粒機(jī)高溫是制粒生產(chǎn)常見故障，需及時(shí)采取相應(yīng)的措施。定期對(duì)顆粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，是保障設(shè)備長期正常運(yùn)行的關(guān)鍵。